Tolerância nominal mais estreita; use apenas quando a construção e a faixa de temperatura qualificadas do RTD permitirem.
Laboratório de integridade da medição com RTD
Explore a relação entre resistência e tensão de um RTD de platina IEC 60751, mova o marcador no gráfico e verifique os efeitos da fiação, do autoaquecimento e da resolução do ADC.
Tensão versus resistência do RTD
Azul mostra o sinal ideal do sensor. Âmbar inclui o efeito da fiação; clicar ou arrastar seleciona o mesmo ponto do controle acessível por teclado abaixo.
Orçamento de erros da fiação, do calor e da conversão
Cada contribuição é referida à temperatura selecionada para comparar até mesmo pequenos efeitos dos fios ou do ADC com a tolerância da classe do RTD.
Cadeia de medição dentro dos limitesO ponto selecionado permanece dentro da referência do ADC e do limite de autoaquecimento. Esta é uma estimativa de projeto, não um resultado de calibração.
A soma dos erros é intencionalmente conservadora; não é um cálculo estatístico de incerteza. A classe de precisão depende da construção do RTD e da faixa de temperatura declarada. Use a ficha técnica e um sistema calibrado para a aceitação final.
O que significam as classes AA, A, B e C?
A classe define o erro nominal permitido do RTD em graus Celsius. Nas fórmulas, usa-se o módulo da temperatura medida em °C.
Opção de alta precisão para cadeias de instrumentação controladas com uma faixa de temperatura documentada.
Referência industrial comum; escolha padrão quando a especificação do sensor indicar classe B.
Permite erro maior quando a robustez pesa mais que a exatidão absoluta.
As fórmulas representam tolerâncias nominais da IEC 60751; nem todo RTD físico atende a todas as classes de −200 a +850 °C. Verifique se o sensor é de fio bobinado ou filme fino e a faixa de classe declarada pelo fabricante.
A corrente atende aos limites de resolução e autoaquecimento?
O limite inferior atende ao passo de temperatura desejado na saída direta do ADC, considerando a menor inclinação do RTD na faixa. O limite superior protege o sensor na resistência máxima.
Guia de medição de IDT
Projete uma cadeia de sinal RTD que preserva a precisão
Um RTD não produz temperatura de saída direta: sua resistência é excitada, realizada através de cabeamento, convertida em tensão e digitalizada. Uma boa escolha do sensor pode, portanto, perder precisão em seus leads, autoaquecimento ou resolução insuficiente do ADC.
Método e hipóteses
A ferramenta aplica a relação nominal IEC 60751 Callendar-Van Dusen, com α = 0,00385, para Pt50 através de perfis Pt1000. Em seguida, transforma a resistência em tensão através de uma fonte de corrente ou divisor ratiométrico. Comparando sinais ideais e aparentes converte a resistência do cabo em erro de temperatura no ponto de cursor escolhido.
Entradas a verificar
Sensor e alcance reais
Escolha o R₀ do sensor realmente adquirido: Pt100, Pt500 e Pt1000 produzem tensões diferentes sob a mesma corrente. Limite o gráfico à faixa útil do produto. O cálculo padronizado cobre −200 a +850 °C, mas a construção física do sensor pode ter limites menores.
Cabo e ligação
No modo de 2 fios, ambas as resistências de chumbo adicionam diretamente ao RTD. No modo de 3 fios, a ferramenta assume leads de compensação correspondentes e mostra o resíduo de sua incompatibilidade. No modo de 4 fios, o modelo remove idealmente o erro de chumbo sem ocultar erros de medição-eletrônica.
Aquecimento e digitalização
Insira o coeficiente de autoaquecimento publicado para a instalação real, não um valor genérico. Verifique também a referência ADC, profundidade de bits e ruído de corrente: um LSB teórico não é uma resolução utilizável se o ruído ou o deslocamento excedem.
Procedimento recomendado
- 1Selecione o tipo de platina, intervalo de temperatura e modo de excitação, então mova o cursor da curva para inspecionar os pontos críticos nessa faixa.
- 2Comparar erro de chumbo, auto-aquecimento e tolerância de classe na mesma temperatura; em seguida, decidir se 2 fios permanece aceitável ou 3-/4-fio sensoria é necessário.
- 3Use a janela de excitação para detectar um conflito entre resolução direta e aquecimento, então valide ganho, ruído, referências e falhas com o esquema e protótipo.
Exemplo de decisão
Com um Pt100 a 1 mA, cada ohm dos cabos pode representar vários graus, dependendo da temperatura. Uma ligação de 2 fios com 1 Ω por condutor adiciona cerca de 2 Ω e pode consumir ou exceder a tolerância da classe B. A ligação de 3 fios com condutores equivalentes reduz o erro à diferença residual; 4 fios são preferíveis quando se exige exatidão rastreável.
Limites a ter em mente
A curva é nominal, não um certificado de calibração. Não modela deriva, umidade, gradientes térmicos, resistência ao contato variável, ruído ou não linearidade/modo comum. As classes IEC também dependem da construção de fios ou de filmes finos e da faixa declarada pelo fabricante.
Perguntas frequentes
Por que escolher Pt1000 sobre Pt100?
Na mesma corrente, um Pt1000 fornece cerca de dez vezes a tensão e inclinação de um Pt100, tornando a resolução ADC mais fácil e erro de chumbo relativamente menor. Em troca, pode restringir a corrente de excitação para preservar o auto-aquecimento e não substitui uma boa interconexão.
O 3-wire sempre cancela o erro do cabo?
Não. Ele idealmente compensa duas derivações com igual resistência e uma extremidade frontal destinada para essa topologia. Diferenças de comprimento, calibre, temperatura ou contatos deixam um erro residual, que o laboratório deliberadamente expõe.
Referências para consulta
- Referência dos métodos: IEC 60751 para as classes de curva nominal e precisão; folha de dados RTD para o coeficiente de autoaquecimento, construção e faixa qualificada; folha de dados ADC para o ruído, deslocamento e limites de modo comum.
Conteúdo educativo original, revisado pela última vez em 20 de agosto de 2026 quanto à clareza técnica. Antes de energizar ou fabricar o circuito, confira as folhas de dados, as normas aplicáveis e o seu projeto.